Τι είναι η αφρώδη από την παρτίδα εναντίον συνεχούς αφρού
1.batch αφρός
Η αφρό της παρτίδας περιλαμβάνει κυρίως την ανάμειξη των πρώτων υλών σε ένα μόνο δελτίο, την έγχυση σε ένα καλούπι ή το θάλαμο και στη συνέχεια την αφαίρεση του τελικού προϊόντος μετά από αφρό και σκλήρυνση. Αυτή η διαδικασία είναι κυρίως παραγωγή παρτίδας, με κάθε παρτίδα να λειτουργεί ανεξάρτητα. Είναι συνήθως κατάλληλο για σύνθετα, προσαρμοσμένα προϊόντα (όπως καθίσματα αυτοκινήτων και ειδικά τμήματα). Ο εξοπλισμός αποτελείται από μια κεφαλή ανάμιξης και ένα καλούπι/θάλαμο, που απαιτεί συχνό καθαρισμό μούχλας. Η ανάμιξη γίνεται με υψηλή ή χαμηλή πίεση και το υλικό εγχέεται σε ένα μόνο πέρασμα. Η διαδικασία αφρού συμβαίνει μέσα σε ένα κλειστό καλούπι, με αποτέλεσμα ακριβή σχήματα. Οι χρόνοι σκλήρυνσης είναι μεγάλοι (εξαρτάται από τη θερμοκρασία του καλουπιού). Ο αφρός παρτίδας είναι γενικά αργός (λόγω φόρτωσης και εκφόρτωσης μούχλας για κάθε παρτίδα, με αποτέλεσμα μεγάλους χρόνους κύκλου). Οι απαιτήσεις εργασίας είναι υψηλές (λόγω του χειρισμού μούχλας και του καθαρισμού του εξοπλισμού). Η απώλεια πρώτων υλών είναι υψηλή (λόγω υπολειμματικών υλικών και απώλειας καθαρισμού). Ο έλεγχος πυκνότητας είναι ακριβέστερος (το καλούπι περιορίζει τον χώρο επέκτασης). Ο λόγος κλειστού κυττάρου είναι υψηλή (η πίεση μούχλας αναστέλλει τη συσσώρευση φυσαλίδων). Το καλούπι περιορίζεται από το μέγεθος (συνήθως μικρό). Η επιφάνεια είναι ομαλή (επικοινωνώντας με την επιφάνεια του καλουπιού).
2. Συναρμολογημένος αφρός
Η αρχή της συνεχούς αφρού περιλαμβάνει συνεχή ανάμιξη πρώτων υλών, επιτρέποντάς τους να αφρίσουν και να στερεοποιηθούν επ 'αόριστον σε έναν μεταφορικό ιμάντα και στη συνέχεια να τα κόβουν στο επιθυμητό μήκος. Η παραγωγή λειτουργεί σε μια γραμμή συναρμολόγησης, που λειτουργεί 24 ώρες την ημέρα. Αυτή η διαδικασία είναι τυπικά κατάλληλη για μεγάλους όγκους, τυποποιημένα προϊόντα (όπως στρώματα, ρολά και σφουγγάρια συσκευασίας). Ο εξοπλισμός αποτελείται από μια κεφαλή ανάμειξης, το μεταφορικό ιμάντα και το σύστημα κοπής, εξαλείφοντας την ανάγκη για συχνό χρόνο διακοπής. Η ανάμειξη υψηλής πίεσης χρησιμοποιείται, με πρώτες ύλες να εγχέονται συνεχώς. Η διαδικασία αφρού εμφανίζεται σε έναν ανοιχτό ιμάντα μεταφοράς, επιτρέποντας την ελεύθερη επέκταση. Η σκλήρυνση είναι γρήγορη (μέσω θερμαινόμενης σήραγγας ή υπέρυθρου φωτός). Οι ταχύτητες παραγωγής είναι υψηλές (αρκετές έως δεκάδες μέτρα σφουγγαριού μπορούν να παραχθούν ανά λεπτό). Οι απαιτήσεις εργασίας είναι χαμηλές (ο αυτοματοποιημένος έλεγχος απαιτεί μόνο παρακολούθηση). Η απώλεια πρώτων υλών είναι χαμηλή (η συνεχή σίτιση μειώνει τα απόβλητα). Ωστόσο, η ομοιομορφία μπορεί να μειωθεί ελαφρώς (η ελεύθερη επέκταση μπορεί να οδηγήσει σε ανομοιογενή πυκνότητα στις άκρες). Ωστόσο, το πορώδες είναι υψηλό (η ελεύθερη επέκταση μπορεί εύκολα να σχηματίσει διασυνδεδεμένους πόρους). Μπορούν να παραχθούν εξαιρετικά μεγάλα/εξαιρετικά μεγάλα σφουγγάρια (π.χ. 2 μέτρα x 2 μέτρα x άπειρο μήκος). Η κορυφαία ανοικτή επιφάνεια μπορεί να είναι τραχιά (απαιτώντας μεταγενέστερη κοπή και κοπή).
Συνοπτικά, η διαλείπουσα αφρού προσφέρει ευελιξία και είναι κατάλληλη για προϊόντα υψηλής προστιθέμενης αξίας, αλλά υποφέρει επίσης από χαμηλή απόδοση και υψηλό κόστος. Είναι κατάλληλο για παραγωγή μικρής παρτίδας, υψηλής εκτροπής. Η συνεχής αφρού βελτιστοποιεί την ομοιομορφία των κυττάρων και μειώνει τα απόβλητα. Είναι επομένως κατάλληλο για μεγάλης κλίμακας, τυποποιημένη παραγωγή (π.χ. στρώματα και ταπετσαρία επίπλων).
